جستی سٹیل کس گریڈ کا سٹیل ہے؟

جستی سٹیلسٹیل کے ایک گریڈ سے متعین نہیں ہے؛ بلکہ، اس سے مراد اسٹیل کی ایک قسم ہے جس پر زنک کی تہہ چڑھائی گئی ہے تاکہ اسے سنکنرن سے بچایا جا سکے۔ بنیادی سٹیل کا درجہ ایپلی کیشن، مینوفیکچرنگ کے معیارات اور مطلوبہ مکینیکل خصوصیات کی بنیاد پر مختلف ہو سکتا ہے۔ galvanization کے عمل میں اسٹیل کو زنک کے ساتھ کوٹنگ کرنا شامل ہے جیسے طریقوں کے ذریعےhot-dip galvanizingیاالیکٹرو galvanizing. زنک کی یہ تہہ ایک حفاظتی رکاوٹ پیدا کرتی ہے جو عناصر کے سامنے آنے پر حفاظتی آکسائیڈ کی تہہ بنا کر زنگ لگنے سے روکتی ہے۔ ذیل میں، میں سٹیل کے درجات اور جستی سٹیل کے درمیان تعلق کو توڑ دوں گا۔

جستی بنانے کے لیے استعمال ہونے والے عام اسٹیل کے درجات

کاربن اسٹیل:
جستی سٹیل کو اکثر ہلکے کاربن سٹیل یا کم الائے سٹیل سے بنایا جاتا ہے کیونکہ ان کی وسیع دستیابی، استطاعت اور جستی بنانے میں آسانی ہوتی ہے۔ ہلکے سٹیل گریڈ جیسےA36اورA283عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے. یہ گریڈ اپنی اچھی طاقت اور ویلڈیبلٹی کی وجہ سے تعمیر، مینوفیکچرنگ اور بنیادی ڈھانچے میں مقبول ہیں۔

ہائی سٹرینتھ لو الائے (HSLA) اسٹیل:
ایپلی کیشنز کے لیے جن کے لیے زیادہ طاقت اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے،HSLA اسٹیلزجستی ہیں. درجات جیسےASTM A572یاA992عام طور پر ساختی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ سٹیل ہلکے سٹیل کے مقابلے میں بہتر میکانی خصوصیات ہیں لیکن پھر بھی galvanization کے لئے موزوں ہیں.

ساختی اسٹیل:
تعمیر میں، ساختی سٹیل گریڈ جیسےASTM A500(کھوکھلی ساختی حصوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے) اورASTM A53(پائپ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے) اکثر جستی ہوتے ہیں۔ یہ درجات زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت فراہم کرتے ہیں اور اکثر فریم ورک، پلوں اور پائپ لائنوں کی تعمیر میں استعمال ہوتے ہیں۔

شیٹ میٹل اسٹیل:
جستی شیٹ میٹل اکثر جیسے گریڈ کا استعمال کرتا ہےASTM A653، جو چھت سازی، سائڈنگ اور آٹوموٹو پینلز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ گریڈ گرم ڈِپ جستی سٹیل کی چادروں کی وضاحت کرتا ہے اور سنکنرن مزاحمت کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف کوٹنگ وزن پیش کرتا ہے۔

کولڈ رولڈ اسٹیل:
ایپلی کیشنز کے لیے جہاں درستگی اور ہموار تکمیل ضروری ہے، کولڈ رولڈ اسٹیل جستی ہیں۔ درجات جیسےASTM A1008ایپلائینسز مینوفیکچرنگ، آٹوموٹیو پارٹس، اور دھاتی فرنیچر جیسی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔

جستی بنانے کے عمل اور اسٹیل کی مطابقت

ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ (HDG):
یہ جستی بنانے کا سب سے عام عمل ہے جہاں اسٹیل تقریباً پگھلے ہوئے زنک میں ڈوبا جاتا ہے۔450 ڈگری (840 ڈگری ایف). یہ طریقہ ایک موٹی، پائیدار زنک کوٹنگ بناتا ہے جو سنکنرن سے بچاتا ہے، اسے بیرونی ایپلی کیشنز اور ساختی اجزاء کے لیے مثالی بناتا ہے۔

الیکٹرو گالوانائزنگ:
اس طریقہ کار میں ایک الیکٹرو کیمیکل عمل کے ذریعے زنک کا استعمال شامل ہے، جس کے نتیجے میں ایچ ڈی جی کے مقابلے میں پتلی اور ہموار کوٹنگ ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر ان ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتا ہے جہاں جمالیات اور ہموار تکمیل زیادہ اہم ہوتی ہے، جیسے کہ آٹوموٹو اور صارفین کی مصنوعات میں۔

معیارات اور وضاحتیں

جستی سٹیل اور اس کے درجات پر کئی معیارات شامل ہیں، بشمول:

ASTM A123: لوہے اور سٹیل کی مصنوعات پر گرم ڈِپ جستی کوٹنگز کے لیے۔

ASTM A153: ہارڈ ویئر پر جستی کوٹنگز کے لیے۔

ASTM A653: جستی شیٹ میٹل کے لیے۔

جستی سٹیل کی خصوصیات

سنکنرن مزاحمت: زنک کی کوٹنگ قربانی کے انوڈ کے طور پر کام کرتی ہے، اسٹیل کی حفاظت کرتی ہے یہاں تک کہ اگر کوٹنگ کو کھرچ دیا گیا ہو۔

پائیداری: کوٹنگ کی موٹائی پر منحصر ہے،جستی سٹیلاہم سنکنرن کے بغیر دہائیوں تک چل سکتا ہے۔

طاقت: جستی سٹیل کی طاقت بنیادی سٹیل کے گریڈ پر منحصر ہے، بنیادی سٹیل کی میکانی خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے.

جستی سٹیل کی ایپلی کیشنز

جستی سٹیل کو اس کی حفاظتی خصوصیات کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے، بشمول:

تعمیر: بیم، ٹرسس، فریم، اور چھت۔

انفراسٹرکچر: گارڈریلز، پل، اور یوٹیلیٹی پولز۔

آٹوموٹو: کار باڈیز اور انڈر کیریج اجزاء۔

زراعت: باڑ لگانا، اناج کے ڈبے، اور پانی کے ٹینک۔

گھریلو: آلات، HVAC ڈکٹ ورک، اور فرنیچر۔

نتیجہ

خلاصہ طور پر، جستی سٹیل کو سٹیل کے مختلف درجات سے بنایا جا سکتا ہے، جس میں زنک کوٹنگ اعلی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ استعمال شدہ مخصوص گریڈ کا انحصار درخواست، مکینیکل ضروریات، اور مطلوبہ خدمت کے ماحول پر ہوتا ہے۔