زنک اسٹیل پائپ ویلڈنگ میں کن چیزوں پر توجہ دینی چاہیے، جستی اسٹیل پائپ کمپنی آپ کے لیے جواب دے گی:
سب سے پہلے، بنیاد پالش کرنا ہے لیکن ویلڈنگ کی جگہ پر جستی پرت کو پالش کرنا ضروری ہے، ورنہ بلبلے، ٹریچوما، غلط ویلڈنگ وغیرہ ہو جائیں گے۔ یہ ویلڈ کو ٹوٹنے والا اور سخت بھی کرتا ہے۔ 2. جستی سٹیل کی ویلڈنگ کی خصوصیات جستی سٹیل کو عام طور پر کم کاربن سٹیل کے باہر زنک کی ایک تہہ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، اور جستی کی تہہ عام طور پر 20um موٹی ہوتی ہے۔ زنک کا پگھلنے کا نقطہ 419 ڈگری ہے اور نقطہ ابلتا تقریبا 908 ڈگری ہے۔ ویلڈنگ میں، زنک پگھل کر مائع بن جاتا ہے جو پگھلنے والے تالاب کی سطح پر یا ویلڈ کی جڑ پر تیرتا ہے۔ زنک میں لوہے میں بڑی ٹھوس حل پذیری ہوتی ہے، اور زنک کا مائع اناج کی حدود کے ساتھ ویلڈ میٹل کو گہرائی سے رنگ دیتا ہے، اور کم پگھلنے والا زنک "مائع دھات کی خرابی" بناتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، زنک اور آئرن انٹرمیٹالک ٹوٹنے والے مرکبات تشکیل دے سکتے ہیں، اور یہ ٹوٹنے والے مراحل ویلڈ کی دھاتی پلاسٹکٹی کو کم کرتے ہیں اور تناؤ کے دباؤ میں دراڑیں پیدا کرتے ہیں۔ فلیٹ ویلڈز، خاص طور پر ٹی جوڑوں کے، گھسنے والی دراڑوں کے لیے سب سے زیادہ حساس ہوتے ہیں۔ جب جستی سٹیل کو ویلڈ کیا جاتا ہے تو، نالی کی سطح اور کنارے پر زنک کی تہہ آکسائڈائز، پگھل، بخارات اور یہاں تک کہ سفید دھوئیں اور بخارات کو آرک ہیٹ کے عمل کے تحت اتار چڑھاؤ کا باعث بنتی ہے، جو آسانی سے ویلڈ پورسٹی کا سبب بن سکتی ہے۔
آکسیکرن کی وجہ سے بننے والے ZnO میں زیادہ پگھلنے کا نقطہ ہے، تقریباً 1800 ڈگری یا اس سے زیادہ، اگر ویلڈنگ کے عمل میں پیرامیٹرز چھوٹے ہیں، تو یہ ZnO سلیگ کو شامل کرنے کا سبب بنے گا، اور اسی وقت۔ جیسا کہ Zn آکسیجن جذب کرنے والا بن جاتا ہے۔ FeO-MnO یا FeO-MnO-SiO2 کم پگھلنے والے نقطہ آکسائڈ سلیگ کی شمولیت پیدا ہوتی ہے۔ دوم، زنک کے بخارات کی وجہ سے، سفید دھواں کی ایک بڑی مقدار غیر مستحکم ہوتی ہے، جو انسانی جسم پر پریشان کن اور نقصان دہ اثرات مرتب کرتی ہے، اس لیے ویلڈنگ کی جگہ پر جستی کی تہہ کو پالش اور ٹھکانے لگانا چاہیے۔ 3. ویلڈنگ کا عمل جستی اسٹیل کی پری ویلڈنگ کی تیاری کو کنٹرول کرتا ہے عام کم کاربن اسٹیل کی طرح ہی ہے، اور یہ یاد رکھنا چاہیے کہ نالی کے سائز اور قریبی جستی پرت کو احتیاط سے سنبھالنا چاہیے۔
ویلڈ کرنے کے لیے، نالی کا سائز مناسب ہونا چاہیے، عام طور پر 60 ~ 65 ڈگری، اور ایک خاص خلا چھوڑنا چاہیے، عام طور پر 1.5 ~ 2.5 ملی میٹر؛ ویلڈ میں زنک کی رسائی کو کم کرنے کے لیے، ویلڈنگ سے پہلے نالی میں جستی پرت کو ہٹایا جا سکتا ہے۔ اصل نگرانی کے کام میں، سنٹرلائزڈ بیولنگ کو اپنایا جاتا ہے، کند کنارے کے عمل کو مرکزی کنٹرول کے لیے نہیں چھوڑا جاتا، اور دو پرت والی ویلڈنگ کا عمل غیر دخول کے امکان کو کم کرتا ہے۔ ویلڈنگ راڈ کو جستی پائپ کے سبسٹریٹ میٹریل کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے، اور J422 کم کاربن اسٹیل کے لیے زیادہ عام ہے جس کی وجہ سے آپریشن میں آسانی ہے۔ ویلڈنگ کا طریقہ: ملٹی لیئر ویلڈنگ کی پہلی تہہ کو ویلڈنگ کرتے وقت، زنک کی تہہ کو پگھلانے کی کوشش کریں اور اسے بخارات بنائیں، بخارات بنیں اور ویلڈ سے بچ جائیں، جس سے ویلڈ میں رہ جانے والے مائع زنک کو بہت کم کیا جا سکتا ہے۔
